Taglio laser

Il raggio laser dalla sua scoperta nel 1960 ad oggi ha acquisito grande rilevanza nell’industria al punto da divenire uno standard per le lavorazioni di precisione su materiale in fogli, come le lamiere, ma pure tubi e materiali strutturali. Questo è possibile grazie alla estrema adattabilità e precisione del puntamento del raggio di luce tramite il computer che controlla il taglio.

Nuove applicazioni di qualità sono state rese disponibili nella lavorazione della lamiera grazie a questa tecnologia che garantisce una velocità di lavorazione davvero molto più alta rispetto ad un taglio meccanico, qualità costante della lavorazione e assenza di contaminazione del lavorato da frammenti polveri particelle ecc. come avviene nel taglio meccanico.

Oggi a fronte di minori costi di esercizio e investimento rispetto al passato con le macchine a TAGLIO LASER si ottiene velocità di esecuzione, alta precisione di esecuzione, alte possibilità di programmazione.

Con l’introduzione di sorgenti laser ad alta potenza e azionamenti lineari si ottengono grandi livelli di produttività con riduzione significativa dei costi di produzione.

Il TAGLIO LASER oggi è l’applicazione più diffusa nel settore della meccanica perché permette di personalizzare il prodotto e differenziare la produzione, due aspetti fondamentali per soddisfare le esigenze dei clienti.

Aziende leader quali Trumpf, Bystronic, Mazak, Amada, Salvagnini hanno ottenuto macchine TAGLIO LASER che a fronte di riconosciuta precisione mantengono minima l’alterazione termica del materiale.

Grande impatto sulla personalizzazione di questa tecnologia è stato dato dall’introduzione di automazioni da abbinare al taglio laser, come il modulo di carico semiautomatico (es. Trumpf LoadMaster), o lo scarico ordinato dei pezzi tramite LiftMaster Store.

Il raggio laser trova applicazione anche in sistemi a 5 assi per il taglio di particolari tridimensionali e nel taglio di tubi e sezioni speciali come nel caso delle macchine taglio laser di Adige.